11 April 2025

Tour de stockage et stockeur rotatif vertical : quelles différences ?

Dans un environnement industriel en constante évolution, l'optimisation de la gestion des stocks devient cruciale. Les entreprises cherchent à maximiser l'utilisation de l'espace tout en améliorant la productivité. Les solutions de stockage automatisé, telles que les tours de stockage et les stockeurs rotatifs verticaux, répondent à ces besoins en offrant des systèmes efficaces pour la gestion des marchandises.​  Ces deux systèmes automatisés permettent de maximiser l’espace tout en facilitant l’accès aux produits. Pourtant, ils diffèrent par leur fonctionnement et leurs applications.

Dans cet article, nous allons explorer les principales différences entre ces deux technologies, en mettant en lumière leurs avantages spécifiques. Découvrez comment choisir la solution qui correspond le mieux à vos besoins de stockage.

Définition technique des deux solutions

Qu’est-ce qu’une tour de stockage automatisée ?

Une tour de stockage automatisée, comme le JUMPER d'Electroclass, est conçue pour stocker des composants lourds ou de tailles variées. Elle utilise un système de nacelle qui circule verticalement entre deux colonnes de stockage pour extraire et présenter les tiroirs à l'opérateur. Ce mécanisme optimise l'espace en hauteur et facilite l'accès aux articles stockés.

Comment fonctionne un stockeur rotatif vertical ?

Le stockeur rotatif vertical, tel que le TITAN proposé par Electroclass, est idéal pour le stockage sécurisé de petites références nécessitant un accès rapide. Son fonctionnement repose sur des étagères rotatives actionnées par une motorisation simple ou double, avec des variateurs de fréquence assurant des mouvements fluides et progressifs. Ce système permet une récupération rapide des articles tout en optimisant l'espace au sol. ​

Comparaison fonctionnelle des deux systèmes

Principales différences de conception et d’usage

La tour de stockage automatisée fonctionne sur un axe vertical, avec une nacelle qui déplace les tiroirs entre les niveaux de stockage et le poste de consultation. En revanche, le stockeur rotatif vertical utilise un mouvement rotatif pour amener les plateaux à l'opérateur. La tour est adaptée au stockage de pièces lourdes et volumineuses, tandis que le stockeur rotatif est idéal pour des articles plus petits nécessitant un accès fréquent.​

Vitesse d’accès, ergonomie et confort d’utilisation

Les tours de stockage verticales offrent un accès rapide aux articles grâce au déplacement vertical de la nacelle présentant les articles à une hauteur de travail confortable, minimisant ainsi les risques de troubles musculo-squelettiques.​ Tandis que pour les stockeurs rotatifs avec leur mécanisme rotatif continu, réduise le temps de prélèvement bien que légèrement plus lents en raison du déplacement rotatif des plateaux.

Vous hésitez entre une tour de stockage et un stockeur rotatif vertical ? Rejoignez les experts d’Electroclass pour une analyse personnalisée de vos besoins et trouvez la solution de stockage qui optimisera votre espace et vos processus !

Cas d’usages industriels spécifiques

Tour de stockage automatisée JUMPER

La tour de stockage JUMPER s’impose dans les secteurs où le volume ou le poids des articles rend le stockage classique inefficace. Dans l’industrie énergétique ou la fabrication mécanique, elle permet de gérer des barres métalliques, des bobines, ou encore des composants techniques de grandes dimensions. Grâce à son système automatisé, les opérateurs accèdent rapidement aux références sans effort physique. La JUMPER maximise la capacité de stockage verticale tout en sécurisant l’accès aux charges lourdes ou sensibles.

Stockeur rotatif vertical TITAN

Le stockeur TITAN est particulièrement adapté aux ateliers de maintenance, au secteur automobile ou à l’électronique, où les pièces de petite taille et à forte rotation doivent être disponibles rapidement. Son carrousel vertical apporte chaque référence directement à l’utilisateur, réduisant les déplacements et accélérant la préparation des commandes. Il offre une traçabilité précise des stocks, idéale pour les environnements qui exigent rigueur et réactivité logistique.

Exemples d’intégration réussie avec Electroclass

Le stockeur vertical TITAN

Face à une organisation obsolète et un manque de productivité dans son magasin de pièces détachées, HAKO France a confié à ELECTROCLASS la modernisation complète de son espace de stockage. Le stockeur vertical TITAN a été au cœur de cette transformation. Résultat : une capacité de plus de 5 000 références stockées, une gestion des commandes automatisée, et 20 % des commandes désormais traitées via la machine. Grâce au logiciel G-STOCK, la traçabilité des mouvements a été optimisée, réduisant drastiquement les erreurs de picking. Les conditions de travail se sont nettement améliorées, tout comme la satisfaction des opérateurs et des clients.

Explorez comment HAKO France a transformé son magasin grâce au stockeur vertical TITAN et au logiciel G-STOCK.

Le système JUMPER au service de la maintenance chez BECTON DICKINSON

Pour répondre à une croissance rapide et un besoin urgent d’optimisation de l’espace, BECTON DICKINSON a déployé plusieurs tours de stockage JUMPER sur deux niveaux. Grâce à cette solution, le volume de stockage a atteint 56,5 m³, centralisé sur seulement 13,8 m². L’organisation des pièces de maintenance a été revue avec des contenants adaptés, un accès sécurisé, et une marge de progression estimée à +30 %. Le gain de place et la réactivité du service maintenance ont permis à l’entreprise d’assurer un approvisionnement constant, sans interruption de production.

Découvrez comment BECTON DICKINSON optimise la gestion de ses pièces de maintenance grâce aux tours de stockage verticales JUMPER.

Critères pour bien choisir entre les deux systèmes

Évaluer vos besoins logistiques et contraintes d’espace

Le choix entre une tour de stockage et un stockeur rotatif vertical doit être guidé par une analyse approfondie des besoins spécifiques de l'entreprise. Il est essentiel de considérer la nature des articles à stocker, la fréquence d'accès requise, l'espace disponible et les objectifs en termes d'efficacité opérationnelle.​

Conclusion

Les solutions de stockage automatisé, qu'il s'agisse de tours ou de stockeurs rotatifs, offrent des avantages significatifs en termes d'optimisation de l'espace, de productivité et de sécurité. Electroclass, fort de son expertise, accompagne les entreprises dans le choix et l'intégration de ces systèmes, en proposant des solutions adaptées aux besoins spécifiques de chaque secteur.​

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