31 mars 2025

Les avantages du stockage vertical pour optimiser l’espace et améliorer l’efficacité logistique

Gagner de l’espace et fluidifier la logistique deviennent essentiels pour les industries cherchant efficacité et rentabilité. Le stockage vertical automatisé révolutionne l’organisation des entrepôts en limitant les manipulations inutiles. Le principe du Goods-to-Person (GTP) en logistique est une méthode d’organisation où les marchandises sont automatiquement acheminées vers l’opérateur, au lieu que ce dernier se déplace pour aller chercher les produits.

Avec les stockeurs rotatifs et les vertical lift modules (VLM), les entreprises peuvent accélérer l’accès aux marchandises, renforcer la sécurité et maximiser leur productivité. En réduisant l’encombrement au sol, ces solutions optimisent chaque mètre carré tout en améliorant le confort des opérateurs. Découvrez comment ces innovations redéfinissent la gestion des stocks et offrent un avantage stratégique décisif. 

Qu’est-ce que le stockage vertical automatisé ?

Définition et principes de fonctionnement

Le stockage vertical repose sur des structures automatisées capables de déplacer les articles de manière intelligente. Contrairement aux rayonnages traditionnels, il réduit les déplacements des opérateurs et accélère les opérations. L’intégration de logiciels de gestion optimise le suivi des stocks et facilite les réapprovisionnements.

Types de stockeurs verticaux et leurs spécificités

Le stockeur rotatif vertical (ou carrousel vertical)

• Composé de plateaux qui tournent autour d’un axe, grâce à une simple ou double motorisation. Les variateurs de fréquence permettent un défilement souple et progressif des plateaux.

• L’opérateur appelle un produit, et le système fait tourner les plateaux jusqu’à amener celui-ci à une ouverture ergonomique.

• Idéal pour des pièces de petite à moyenne taille et pour des environnements nécessitant un accès fréquent à différents produits.

Le vertical lift module (VLM) (ou tour de stockage automatisé)

• Fonctionne avec des plateaux stockés en hauteur, récupérés et amenés automatiquement à un poste de consultation via la nacelle qui circule verticalement.

• Permet un stockage plus dense et une gestion plus flexible des charges lourdes ou encombrantes.

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Optimisation de l’espace et gestion des stocks avec un stockeur vertical

Réduction de l’encombrement et gain de surface

Le stockage vertical exploite la hauteur pour libérer de l’espace au sol et optimiser l’organisation logistique. Contrairement aux rayonnages classiques, il augmente la capacité sans encombrer les allées. Cette approche réduit les manipulations et limite les risques liés au stockage manuel. En facilitant l’accès aux marchandises, elle améliore l’efficacité et accélère les flux opérationnels.

Amélioration du contrôle des inventaires et réduction des erreurs

L’intégration d’un stockeur automatique aux systèmes de gestion (WMS, ERP) garantit une traçabilité et une précision accrues.

• Chaque mouvement de réception et de sortie est optimisé selon les critères d’organisation du magasin ou de l’entrepôt de façon autonome ou en liaison avec un ERP

• Améliorer la gestion des stocks produits, de leurs emplacements afin d’optimiser les mouvements d’entrées/sorties

• Garantir la traçabilité de tous les mouvements de stock (n° de lot, péremption / DLC, produits sérialisés…) et organiser les flux de pièces de votre magasin

• Mettre à jour l’état complet des emplacements de stockage et fournir en temps réel aux responsables et personnels des magasins les informations nécessaires à la bonne marche du magasin et à son optimisation organisationnelle

Gains de productivité et optimisation des flux logistiques

Automatisation des opérations et réduction du temps de manutention

Un stockeur vertical optimise la logistique en éliminant les pertes de temps liées à la recherche des articles grâce notamment aux différentes hauteurs de plateaux et les différents aménagements de plateaux proposés (bacs en plastique ou cloisons mobiles). Les opérateurs accèdent directement aux marchandises sans déplacements inutiles, réduisant ainsi la fatigue et améliorant la précision des prélèvements.

Sécurisation des produits et amélioration de l’ergonomie

Le stockage vertical automatisé renforce la sécurité des marchandises

• L’accès sécurisé prévient les pertes, vols et potentielles erreurs.

• Le stockage optimisé protège les produits sensibles des chocs et de la poussière.

• L’automatisation élimine les manutentions inutiles et réduit les accidents de travail.

• Une meilleure ergonomie limite les efforts physiques et prévient les troubles musculo-squelettiques.

Découvrez quelle solution est la plus adaptée à vos besoins en nous consultant dès aujourd’hui !

Applications du stockage vertical dans différents secteurs industriels

Industrie manufacturière et gestion des pièces détachées

Dans l’industrie manufacturière, accéder rapidement aux pièces détachées peut prévenir toute interruption. Un stockeur vertical optimise le rangement, limite les manipulations et simplifie la maintenance. Suivre précisément les entrées et sorties améliore la gestion des références. Automatiser ce processus peut fluidifier la production et réduire le temps perdu à chercher les outillages.

Exemple : DAHER-SOCATA

DAHER-SOCATA, un acteur majeur de l’aéronautique, a réorganisé son stock avec les solutions d’Electroclass en installant 7 tours de stockage JUMPER. Ce dispositif leur permet de gérer plus de 26 000 références tout en optimisant l’espace et la traçabilité des pièces. Grâce à cette automatisation, l’entreprise a considérablement réduit le temps passé à rechercher des composants critiques, améliorant ainsi la productivité et la continuité de sa production. Découvrez notre collaboration avec DAHER-SOCATA ici.

Secteur logistique et optimisation des préparations de commandes

Dans la logistique, la rapidité et l’exactitude des préparations de commandes influencent directement la performance. Un stockage vertical automatisé réduit les déplacements des opérateurs et améliore l’efficacité du picking. Il s’adapte aux entrepôts de toutes tailles et optimise l’espace en exploitant la hauteur disponible. Grâce à l’automatisation, les erreurs de prélèvement diminuent, garantissant une gestion des commandes plus fluide et une meilleure satisfaction client.

Exemple :MRC

MRC, une société spécialisée dans la vente de modèles réduits par correspondance, a choisi Electroclass pour fiabiliser et accélérer ses préparations de commandes. En intégrant des stockeurs verticaux automatisés, l’entreprise a pu réduire le temps de picking de 40 % et limiter les erreurs de prélèvement. Résultat : une meilleure gestion des stocks et une expédition plus rapide des commandes, ce qui a permis d’augmenter la satisfaction client. Découvrez comment MRC a amélioré sa logistique ici.

Conclusion

Le stockage vertical automatisé améliore l’organisation logistique en accélérant les opérations et en exploitant efficacement l’espace. Il peut aussi limiter les erreurs et renforcer la productivité. Connecté à des outils de gestion, il facilite le suivi des stocks et simplifie l’approvisionnement. 

Miser sur une solution automatisée permet d’optimiser la logistique, de maîtriser les coûts et de sécuriser les marchandises. Une approche stratégique du stockage soutient la croissance et renforce la compétitivité

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