17 mars 2025

Stockeurs rotatifs en logistique : réduire les temps de prélèvement et améliorer la gestion des flux

Dans un monde industriel où chaque seconde compte, la rapidité et l’efficacité des opérations logistiques sont devenues des priorités absolues. L’organisation du stockage impacte directement la productivité des entreprises, et les systèmes de stockage traditionnels montrent rapidement leurs limites face aux exigences croissantes en matière d’optimisation des flux.

Les stockeurs rotatifs apparaissent comme une solution incontournable pour les entreprises cherchant à améliorer la gestion de leurs stocks tout en réduisant le temps de prélèvement des articles. Grâce à un fonctionnement automatisé et ergonomique, ces dispositifs permettent d’accélérer l’accès aux produits tout en réduisant la pénibilité du travail des opérateurs.

Dans cet article, nous explorerons les avantages des stockeurs rotatifs en logistique, leur impact sur la réduction des délais de prélèvement, ainsi que leur contribution à une gestion des flux plus fluide et sécurisée.

Qu’est-ce qu’un stockeur rotatif et comment fonctionne-t-il ?

Un stockeur rotatif est un système de stockage automatisé conçu pour optimiser l’espace et le temps de prélèvement. Contrairement aux rayonnages classiques où les opérateurs doivent se déplacer pour récupérer un article, le stockeur fonctionne sur un principe de rotation automatisée des plateaux.

Concrètement, les produits sont stockés sur des plateaux disposés verticalement, et des plateaux tournent autour de plusieurs évolutions grâce à une simple ou double motorisation. Les variateurs de fréquence permettent un défilement souple et progressif des plateaux. Cela permet d’éliminer les déplacements inutiles et d’optimiser l’ergonomie du poste de travail.

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Réduction des temps de prélèvement : un levier d’optimisation majeur

L’un des principaux bénéfices des stockeurs rotatifs en logistique est leur capacité à réduire considérablement le temps de prélèvement des articles. Dans un entrepôt classique, la recherche d’un produit peut prendre plusieurs minutes, en raison des déplacements nécessaires entre les rayonnages et du besoin d’identifier manuellement chaque référence.

Avec un stockeur rotatif, le processus est entièrement automatisé :

• Sélection de l’article via un écran de commande ou un logiciel WMS.

• Rotation automatisée des plateaux pour amener l’article directement à l’opérateur.

• Récupération rapide et sécurisée, sans perte de temps ni risque d’erreur.

En moyenne, les entreprises utilisant un stockeur rotatif constatent une réduction de 50 % à 70 % des temps de prélèvement, un gain qui se traduit par une augmentation significative de la productivité des équipes logistiques.

Amélioration de la gestion des flux logistiques grâce aux stockeurs rotatifs

Une gestion des flux efficace repose sur une visibilité en temps réel des stocks, une traçabilité optimisée et une capacité à anticiper les besoins en réapprovisionnement. En intégrant des stockeurs rotatifs à leur infrastructure logistique, les entreprises bénéficient d’un contrôle précis et automatisé de leurs stocks.

Ces équipements s’accompagnent souvent d’un logiciel de gestion WMS qui permet :

• Un suivi en temps réel des stocks pour éviter les ruptures ou les surstocks.

• Une meilleure traçabilité des articles avec un historique détaillé des mouvements.

• Une gestion intelligente des priorités, avec mise en avant des produits à forte rotation.

• Une sécurisation des accès, limitant l’utilisation des articles aux seuls opérateurs autorisés.

Dans un contexte où la réduction des coûts logistiques est une priorité, ces atouts permettent aux entreprises de minimiser les erreurs de stockage et d’améliorer leur capacité à répondre aux demandes des clients avec réactivité.

Sécurité et ergonomie : un atout supplémentaire pour les opérateurs

Outre l’amélioration des performances logistiques, les stockeurs rotatifs apportent des bénéfices significatifs en matière de sécurité et d’ergonomie. Dans les entrepôts traditionnels, les opérateurs doivent souvent manipuler des charges lourdes, utiliser des échelles ou se pencher pour atteindre certains articles, augmentant ainsi le risque d’accidents et de troubles musculo-squelettiques.

Avec un stockeur rotatif vertical, ces problématiques sont réduites grâce à :

• Une récupération des articles à hauteur ergonomique, éliminant les postures contraignantes.

• Une identification des utilisateurs par badge ou code, garantissant un accès sécurisé.

• Une automatisation des déplacements des produits, réduisant la manutention manuelle.

En adoptant ce type de solution, les entreprises favorisent un environnement de travail plus sûr, tout en améliorant le confort de leurs opérateurs et en réduisant les risques de blessures.

Pourquoi choisir un stockeur rotatif Electroclass ?

Les stockeurs rotatifs en logistique constituent une solution clé pour toute entreprise cherchant à réduire les temps de prélèvement, optimiser la gestion des flux et sécuriser son stockage. Grâce à plus de 40 ans d’expérience, Electroclass propose des équipements performants et adaptés aux besoins des professionnels de l’industrie et de la logistique.

En intégrant nos stockeurs rotatifs à votre infrastructure, vous bénéficiez de :

• Une amélioration immédiate de la productivité, avec des prélèvements plus rapides et efficaces.

• Une gestion des stocks optimisée, grâce à l’intégration avec notre logiciel WMS G-STOCK.

• Une sécurisation renforcée, avec un accès contrôlé et un suivi précis des articles stockés.

• Un gain d’espace considérable, permettant de maximiser l’utilisation de votre surface logistique.

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Conclusion : Une logistique plus performante grâce aux stockeurs rotatifs

L’adoption d’un stockeur rotatif représente un levier de performance majeur pour les entreprises souhaitant accélérer leurs flux logistiques, optimiser leur espace de stockage et améliorer la sécurité du travail des opérateurs. Grâce à l’automatisation des prélèvements et à une gestion optimisée des stocks, ces équipements permettent de répondre aux défis de la logistique moderne avec efficacité et fiabilité.