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Votre espace de stockage
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Vos données de gestion de stock
SÉCURISEZ

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Vos produits
Fabrication
sur projet standard
ou spécifique

Fabrication sur projet standard ou spécifique

Jusqu'à 90% de<br>
surface occupée<br>
en moins

Jusqu'à 90% de
surface occupée
en moins

Interface de gestion
possible avec votre
ERP

Interface de gestion possible avec votre ERP

Prévention<br>
des risques<br>
d'accident

Prévention
des risques
d'accident

Développements
spécifiques G-STOCK
selon vos besoins

Développements spécifiques G-STOCK selon vos besoins

Gain
de
productivité

Gain de productivité

Taux de
disponibilité
> 99%

Taux de disponibilité > 99%

Environnement<br>
contrôlé (Hygrométrie,<br>
température & incendie)

Environnement
contrôlé (Hygrométrie,
température & incendie)

Gestion d’un entrepôt
des réceptions jusqu’aux
expéditions

Gestion d’un entrepôt des réceptions jusqu’aux expéditions

Diminution
des erreurs
de picking

Diminution des erreurs de picking

Comparatif : quelle solution choisir (TITAN vs JUMPER vs SILO)

SolutionPour quels articlesQuand c’est le bon choixPoints clés
TITAN (stockeur rotatif vertical)Petites références, pièces de maintenance, composantsQuand il faut accès rapide, densité, sécurisationJusqu’à -90% d’emprise au sol + plateaux rotatifs type carrousel, charge utile pouvant aller jusqu’à 500 kg/plateau.
JUMPER (tour de stockage verticale)Matières premières, semi-finis, expéditionQuand tu veux beaucoup de surface utile en hauteur + ergonomieNacelle jusqu’à 60 tonnes ; 14 m² au sol pouvant offrir jusqu’à 200 m² de surface utile ; connecté ERP via G-STOCK.
SILO (transstockeur)Volumes/charges plus importantes, entrepôt automatiséQuand tu veux automatiser un magasin/entrepôt avec robot centralRobot + rayonnages grande hauteur ; gestion de charges volumineuses (ex. pièces > 300 kg) et intégration G-STOCK/ERP.
1

Usine Française

2

Bureaux Recherche & Développement

40

Intervenants techniques

2

Hotlines mécanique & informatique

195

Collaborateurs

18000

Installations dans le monde

Applications Clients

Témoignages Clients

Qui mieux que nos clients prescripteurs ou utilisateurs pour s'exprimer sur nos solutions logistiques ? Retrouvez leurs témoignages et expériences ci-dessous :

FAQ

C’est un système qui amène l’article à l’opérateur (au lieu de faire déplacer l’opérateur vers l’article), tout en enregistrant les mouvements. L’objectif : gagner de la place, réduire les erreurs et améliorer la productivité.

Le stockeur rotatif (ex. TITAN) est optimisé pour les petites références à accès rapide.

La tour de stockage (ex. JUMPER) maximise la surface utile en hauteur avec des tiroirs.

Le transstockeur (ex. SILO) automatise un entrepôt avec robot central pour volumes/charges plus conséquents.

En général, un stockeur vertical/rotatif est le plus pertinent : densité, accès rapide, sécurisation, et traçabilité via WMS.

Sur les solutions verticales, le gain vient du fait qu’on exploite la hauteur plutôt que la surface au sol. Des configurations peuvent aller jusqu’à -90% d’emprise au sol selon le système et l’implantation.

Oui, avec un WMS adapté : G-STOCK est conçu pour tracer les mouvements (lots, péremptions/DLC, sérialisation…) et piloter les équipements.

Oui : l’intérêt est justement d’éviter la double saisie et d’avoir des stocks cohérents entre terrain et système de gestion, via une interface ERP/WMS.

Oui : moins de déplacements, moins de prélèvements en hauteur, et une préparation plus guidée. Sur certaines solutions, l’approche poste opérateur + contrôles réduit aussi les erreurs.

On part de 4 critères : typologie des articles (taille/poids), volumes de stock, fréquence de prélèvement, et nombre de postes/cadence. Ensuite on choisit l’équipement (TITAN/JUMPER/SILO) et le niveau de pilotage WMS.

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